高質(zhì)量717陰離子交換樹脂工藝
高質(zhì)量717陰離子交換樹脂工藝 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機械強度好，耐熱性能高等特點。本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法國：AllassionAG217，前蘇聯(lián)：AB-17，相當于我國老牌號：717、702、強堿2號、4號、2041號。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，素分離等。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：%NaOH:4-5
6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂 NaOH（工業(yè)）：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時間：minute:30-60
9．正洗流速：m/h:15-25
10．正洗時間：minute:約25
11．運行流速：m/h，15-25
12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450
結構式：
主要性能指標：
指標名稱 | 201×7OH/Cl | 201×7FC OH/Cl | 201×7SC OH/Cl | 201×7MB OH/Cl |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.60（大再生容量）/3.50 | |||
強地基團容量mmol/g≥ | 3.60/3.40 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.1/1.3 | 1.05/1.25 | 1.1/1.3 | |
含水量% | 53-58/42-48 | |||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75/0.66-0.75 | |||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10/1.07-1.11 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.40-0.90mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (>0.90mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.05 | ≥0.63 | 0.50-0.70 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 90 | |||
外觀 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 |
出廠型式 | Cl | Cl | Cl | Cl |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用 濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
高質(zhì)量717陰離子交換樹脂工藝
離子交換樹脂廠家介紹，有時候，離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果，緩慢將流量進行提升，一直到樹脂*膨脹。
一、樹脂反洗過程介紹
反洗工序需要操作人員，需要隨時進行觀察與調(diào)整，小的顆粒先被反洗到樹脂中，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況，這能加強樹脂反洗效果。
晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個玻璃窗口，這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。
反洗過程中，還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗，對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學分析，不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析。
二、離子交換樹脂預處理
首先用熱水進行反復清洗，離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性，所以預處理一定要控制好溫度，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。
三、離子交換樹脂再生方法
對離子交換樹脂進行再一次強化再生，首先將樹脂置于鹽酸溶液中，進行浸泡大致四個小時左右，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>
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