高質量D201NJ大孔強堿性陰離子交換樹脂 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

本產品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結構，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用。

 

 

　　本產品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統），也用于廢水處理，回收重金屬，生化分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業)：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結構式

　　主要性能指標：

 

指標名稱	D201	D201FC	D201SC
全交換容量 mmol/g≥	3.8
強地基團容量mmol/g≥	1.0
體積交換容量mmol/ml≥	1.15
含水量%	48-58
濕視密度g/ml	0.65-0.75
濕真密度g/ml	1.06-1.10
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.5	0.35-0.50
均一系數≤	1.60	1.60	1.40
磨后圓球率% ≥	95
轉型膨脹率%≤	28	30	28
外觀	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式	游離胺	游離胺	游離胺
用途	通用	浮動床	雙層床

 　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

高質量D201NJ大孔強堿性陰離子交換樹脂

新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，運用前有必要盡量除掉，否則將影響樹脂的運用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要常常翻動），意圖是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需常常翻動），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生，用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會損壞樹脂的內部結構。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時后，再漂洗潔凈，然后進行再行處理。

  
使酒*料(2)通過HSO3型強堿陰離子交換樹脂層(14)?；蛘撸谙蚓?料中加入HSO3鹽后，使酒*料通過含有H型強酸陽離子交換樹脂和游離堿型弱堿陰離子交換樹脂的混合床層(18)，或者使酒*料相繼通過H型強酸陽離子交換樹脂層和游離堿型弱堿陰離子交換樹脂層