氰化法提金樹脂的結構類型與性能他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10~16,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失 氰化法提金樹脂的結構類型與性能
結構類型
凝膠型樹脂。用普通聚合法制成的離子樹脂都是由許多不規則的網狀高分子構成的,類似凝膠,故稱凝膠型樹脂。凝膠型樹脂的孔眼由高分子鏈和交聯劑相鍵合而形成,普通凝膠型樹脂的孔眼孔徑平均為1~2nm,這些孔眼不是其原有的,而是當它浸人水中時,由于活性基團發生水化而顯示出來的。這種樹脂的缺點是,抗氧化性和機械強度差,易受有機物污染等。
離子交換樹脂
大孔型樹脂。大孔型樹脂因其孔眼比凝膠型的大得多而得名,而大孔型的孔徑在20~100nm以上。大孔型樹脂實際上由許多小塊凝膠型樹脂構成,孔眼存在于這些小塊凝膠之間。大孔樹脂的交聯度通常要比凝膠型樹脂的大,因為這樣可制得抗氧化性好和機械強度高的樹脂。對于大孔樹脂來說,由于其大孔中反應緩慢的過程。由于大孔型樹脂中的孔大,離子交換反應的速度加快,而且能抗有機物的污染。大孔型樹脂的交換容量較低,再生時酸、堿的用量較大。
離子交換樹脂
樹脂的溶解性
離子交換樹脂應為不溶性物質,但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學降解而生成的物質,會在運行時溶解出來,稱為膠溶。交聯度較低和含活性基團多的樹脂,溶解傾向較大。離子交換器剛投入運行時發生出水帶色現象就是樹脂膠溶現象。
離子交換樹脂
膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團,與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質濃度越大,樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小,所以對于“失水"的樹脂,應將其先浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,不致破碎。當樹脂中的離子變換時,如陽離子樹脂由H+轉為Na+,陰樹脂由C1-OH-轉為OH-,都因離子直徑增大而發生膨脹,增大樹脂的體積。通常,交聯度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時,必須考慮樹脂的轉型膨脹率體積改變率,以適應生產運行時樹脂層中的離子轉型發生的樹脂體積變化。