內冷水樹脂的物理性能與介紹發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內冷水樹脂的物理性能與介紹1、樹脂顆粒尺寸

　　離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒，樹脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進行篩分，累計其在20、30、40、50…目篩網上的留存量，以9000粒子可以通過其相對應的篩孔直徑，稱為樹脂的“有效粒徑"。大粒徑樹脂為0.6~1.2mm(20^40目)之間，粉末樹脂的粒徑樹脂0.01~0.1mm。

樹脂

　　2、樹脂的溶解性

　　離子交換樹脂應為不溶性物質，但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學降解而生成的物質，會在運行時溶解出來，稱為膠溶。交聯度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大。離子交換器剛投入運行時發生出水帶色現象就是樹脂膠溶現象。

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　　3、膨脹度

　　離子交換樹脂含有大量親水基團，與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質濃度越大，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小，所以對于“失水"的樹脂，應將其先浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，不致破碎。當樹脂中的離子變換時，如陽離子樹脂由H+轉為Na+，陰樹脂由C1-OH-轉為OH-，都因離子直徑增大而發生膨脹，增大樹脂的體積。

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　　通常，交聯度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時，必須考慮樹脂的轉型膨脹率體積改變率，以適應生產運行時樹脂層中的離子轉型發生的樹脂體積變化。樹脂轉型體積改變率越小越好，在浮動床中這樣容易控制樹脂層裝填高樹脂層度及填床率，使落床、成床時樹脂層基本不亂。此外，對固定床的中排再生裝置設計有利。