吸附鈀金樹脂的再生操作說明
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 % : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
吸附鈀金樹脂的再生操作說明
1、分層
(1)半開閥102,全開閥101、106、107,啟動中間水泵,調(diào)節(jié)閥102控制流量在20L/min。
(2)待混床水滿,停中間水泵。關(guān)閉閥102,全開閥105、104,啟動中間水泵,使水自下而上從混床頂部排出,調(diào)節(jié)閥104控制流量由小到大(一般控制在8~24L/min),待混床內(nèi)樹脂展開到80%左右,穩(wěn)定流量15分鐘,然后緩慢降低流量,使陰陽樹脂得到較好分層(中間也可導(dǎo)入部分壓縮空氣提高樹脂分層效果)。
(3)待樹脂分層后,停中間水泵,關(guān)閉所有閥門。
混床樹脂
2、再生
(1)打開閥106、107,調(diào)節(jié)混床液位距離樹脂界面30m左右,關(guān)閉閥106、107。
(2)全開閥109、201、204、205,啟動中間水泵,調(diào)節(jié)閥108使混床液位穩(wěn)定在樹脂界面30cm左右。
(3)分別將2根直徑6mm硅膠管一端插入配好的酸液(堿液),另一端接入酸液(堿液)入口(酸液:37%鹽酸1:1純水,40L;堿液:25%NaOH、40L),全開閥202、203,流量控制在350L/h,酸液從混床底部進入使陽離子樹脂得到再生,堿液從混床頂部將納入使陰離子樹脂得到再生,調(diào)節(jié)閥202、203控制流量,保持再生時間在35~40min之間。
混床樹脂
3、小流量沖洗
(1)待酸液、堿液消耗完畢,關(guān)閉閥202(203),同時關(guān)閉閥204(205)約2~3秒后開啟,將酸液(堿液)入口管道的殘留液體沖洗干凈,以免影響設(shè)備正常運行時的純水質(zhì)量,沖洗2~3次即可。
(2)打開閥204、205,半開閥102、104、108流量控制在16L/min,持續(xù)沖洗30min,停中間水泵,關(guān)閉所有閥門。
混床樹脂
4、大流量沖洗
(1)半開閥102、104,全開閥108。
(2)啟動中間水泵,關(guān)閉閥102(104),調(diào)節(jié)閥104(102)控制流量在16 L/min;再打開閥102(104),調(diào)節(jié)流量至32L/min,樹脂持續(xù)沖洗20min,停中間水泵,關(guān)閉所有閥門。