電鍍廢水除鎳樹脂正確的再生程序要點與過程

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂正確的再生程序要點與過程
                 

　　下面是正確的再生程序需要注意的要點

　　1、堿不可以用自來水稀釋。否則產生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應該使用脫礦物質水或軟化水。

　　2、如果在再生過程中，樹脂會經歷一個膨脹過程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力，而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑>3m樹脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。

　　3、我司產品數據中推薦的再生條件只是一個參考標準值。在運行時，需要根據用戶的具體情況調節參數。如：高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來再生。

離子交換樹脂

　　4、酸的數量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質量作用效應會降低，則再生的效果會降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會太強烈，會使樹脂的使用壽命降低。

　　5、由上至下注入再生劑會減少滲透性沖擊，這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導致較大的滲透性沖擊。

　　6、空床體積為樹脂床，并且是由上而下的注入再生劑時，再生反應會延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進入離子交換罐之后，只有部分酸到達樹脂床。或多或少的會滯留在空床體積中。在注入2BV的再生劑之后，大約一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會*。因為淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生*。

離子交換樹脂

　　7、因此再生過程中注入再生劑后，樹脂床的膨脹并不*。樹脂床在淋洗過程中才會*膨脹。

　　8、樹脂再生是動力學過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快，再生的效率會降低。我們推薦再生時流速為4BV/h。

　　9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎。所以需要恰當的調節分液系統以及達到均勻的樹脂床結構。

離子交換樹脂

　　10、一旦樹脂床被雜質嚴重污染，再生時必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候，可以將三分樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間(如：1h)，使之浸透，溶解雜質。

　　11、剛再生好的樹脂床在使用前，必須根據工業生產液流的標準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產線之前，檢驗淋洗出水，保證無再生時使用的化學物質進入產品液流。

　　12、在某些應用中，剛再生好的樹脂床必須經歷一個“預備"過程。在預備過程中，樹脂柱中注入待處理產品液流(如：鹵水)。開始的時候，樹脂罐的純化效果沒有*達到標準。可能需要經過幾次預操作過程，純化效果才能達到標準。這是系統中的“平衡-調節"過程。預處理過程不能用淋洗水，因為這里樹脂床需要用生產時的進水來調節狀態。